不锈钢厨房设备的焊接必须采用电熔焊、电弧焊或氩弧焊，不允许采用其他焊接方式，使用焊机，特别是施工现场须做好相关的保护措施，办理动火证、准备沙袋、灭火器、水源接通，施工人员须取得相关证件方能上岗，无证人员禁止操作焊机。焊接应透彻，焊条需与金属本身成份相同。焊缝必须完整、坚固及有韧性，多余的填料必须磨平及磨光以配合焊接物本身表面。焊接处不得出现气孔、砂眼、裂缝等不完整的地方，并应与焊接物颜色一致。装置台、泻水板、外露层板、洗盆等表面的接缝必须焊接。若设备面制造是超过一块金属片时，则二件不锈钢件必须碰口连续地焊接，并磨平磨光处理，而不得采用补底点碰焊，再填锡方式。

所有焊接缝必须与金属本身成份相同，若因金属件尺寸而必须接缝，则必须焊接。所有设备表面的焊接应采用连续焊接方式。所有需工地处理的接缝，必须紧密对接，并在工地焊接并“磨平、磨光、表面处理”。能在工厂焊接的尽量在工厂焊接完毕，尽量避免施工现场焊接。若焊接底部表面存在未经磨平、磨光处理，则必须适当地涂以防锈涂料处理，以防焊接缝发生锈蚀。

锡焊及铜焊

锡焊需采用含75%纯锡及25%铅的焊料。需要进行锡焊的不锈钢应先彻底清洗表面的氧化物，然后再加上适当的不锈钢焊剂。完成锡焊后，多余或残留的焊剂必须经钝化清洗，整个锡焊口亦应以液性碱或中和试剂清洗，避免焊剂对不锈钢造成任何损害。所有多余的锡焊剂都必须中和。锡焊只能视为一种防渗漏的填料，而不应该依赖作为固定缝口或接缝。凡有可能接触到食物的盛器或处理设备，内、外均不得和锡焊。铜焊只适用黄铜或青铜管及管件与黄铜及青铜的连接配件，尤其是蒸气管。所有需要浸镀锡的蒸气管必先经过铜焊，以除去多余的焊剂，使金属露出表面才进行浸渍。低温溶解银基硬焊料可视为等同于铜焊。在任何情况下，铜焊或硬银焊料不能代替焊接，不锈钢与不锈金属缝接不得采用铜焊或硬银焊料。铜焊物料可采用“Silfoss”硬焊料或同等物料。若使用“莫涅耳”合金，则可采用“Handy-Harmon”焊剂及银。

磨平、磨光、表面处理

所有表面能看见的焊缝必须适当磨平、磨光及作表面处理，使与焊接物齐整一致。由于焊接处理令物料下沉凹陷，则必须适当锤平或敲平，使与相连表面齐平，若有需要，可再磨平，避免出现高低点。在磨平时，应避免不锈钢过热而变色。在所有情况的工序处理，都先磨平，再磨光。最后表面纹理处理必须统一及圆滑，工艺质量良好。所有设备的处理都应属高水平。

任何接缝都应紧密结合，不应以焊料作为填料。在任何情况下，锡焊都不应作为加强及巩固接缝或设备本身的方式。若出现压弯情况，应尽量避免弯位过分突出，如对物料表面有造成任何损坏，应作磨平、磨光及表面处理。若有锯齿边，斜接缝或外圆角等情况，都需要小心磨平、磨光圆滑，不得出现重叠现象。

本厨房设备的焊接要求指标要求高质量的打磨抛光，与高等级的制造工艺相一致。除了应行更高规格的瑕疵抛精整地装饰之外，所有外露表面应为#4规格打磨。除了有别的具体说明的要求外，所有的柜、门、架，无论是柜体内或柜体外或外露与否，均应进行#4规格的打磨。这规格可适用于任何有门或无门柜体的内部打磨。“外露表面”应理解为移开门或拉开门时可看到的内表面。架子的下侧不需要#4规格的打磨，但至少相当于#80规格打磨精整。完工标记应与最后的精整相符合，否则当不可接受论。